工控机与PLC外壳

工控外壳的工况比商用机硬

工控设备安装现场环境恶劣：粉尘、油雾、电磁干扰、振动、宽温（-20℃ 到 70℃）。外壳要同时解决防护、屏蔽、散热、安装四件事，商用电脑壳的思路完全不适用。

阻燃是入门线

工控设备长期通电、安装在电气柜内，阻燃是最低要求。外壳 UL94 V-0（1.6 mm）是标配，内部靠近端子的结构件要 V-0（0.8 mm）。

PA66 无卤阻燃在薄壁阻燃上优于 PC，0.8 mm 就能达到 V-0，这是工控件普遍选 PA66 的原因。

电磁屏蔽的实现路径

工控现场有大量变频器、接触器、电机，电磁环境复杂。塑料外壳本身不屏蔽，必须做导电处理：化学镀镍、导电喷涂、或者内衬金属箔。

可达 50-70 dB 屏蔽效能。另一种思路是直接用导电 PA（加碳纤维或镍包石墨），成本更高但一次成型。

DIN 导轨安装的结构要求

工控设备多数用标准 DIN 导轨安装，卡扣要承受设备自重 + 振动 + 反复拆装。

卡扣走 PA66-GF25 + 增韧，拆装 100 次不断。

振动环境（如机床旁）还要考虑疲劳，玻纤增强料的疲劳强度是未增强料的 3 倍以上。

散热与密封的矛盾

工控机内部 CPU 和电源发热，需要散热；但现场粉尘油雾多，又要密封防尘。

主流方案是自然对流散热 +IP54 防护：外壳做成散热筋片，IP54 允许少量灰尘进入。

若要求 IP65，就必须用导热塑料或金属外壳把热量导出去。先定防护等级，再定散热方案。

宽温与振动的隐性变量

工控设备工作温度 -20℃ 到 70℃，低温下 PA66 会变脆，必须选增韧牌号或做低温冲击验证。

振动环境下螺丝连接会松，卡扣和螺丝座要玻纤增强，并且要考虑 PA66 吸湿后尺寸变化对配合的影响。这两条是工控件返修的主要来源。

工程实测：4 条强制测试

测试1：薄壁阻燃。PA66 无卤阻燃 0.8 mm 达 V-0，PC 需 1.6 mm——工控薄壁件优先 PA66。

测试2：屏蔽效能。导电涂层 PA66 达 65 dB，导电 PA（碳纤维）达 45 dB，未处理 0 dB——必须处理。

测试3：DIN 卡扣拆装。PA66-GF25 + 增韧拆装 100 次不断，纯 GF30 在 30 次断裂。

测试4：低温冲击。-20℃ 冲击，增韧 PA66 不断，未增韧 PA66 破裂——工控必须增韧。

边界声明

工程备忘

工控外壳量产前必须做薄壁阻燃 + 屏蔽效能 + 低温冲击三项。先定防护等级，再定散热方案。

实战案例：常见踩坑与正解

踩坑一：只看阻燃等级不看 CTI。工控外壳装在带电回路附近，阻燃 V-0 但 CTI 只有 250 V，长期爬电后表面碳化短路。正解：带电件必须 CTI ≥ 400 V（相比漏电起痕指数），V-0 只解决起火，不解决爬电——这是电气件最常被漏掉的一条。踩坑二：用回收料或副牌料做绝缘件，介电强度批次波动大，耐压测试 5% 击穿。正解：绝缘件一律走正牌新料，批次附耐压报告。踩坑三：端子件装完一段时间扭矩衰减，以为是螺丝松了，实际是尼龙蠕变。正解：工控外壳承载螺纹连接时必须玻纤增强到 GF25 以上，并在装配 24 h 后复拧一次。

延伸判断：两个容易混淆的概念

工控外壳的选料讨论里，有两个概念常年被混淆。第一个是阻燃和绝缘。

阻燃解决的是不起火，绝缘和耐电痕化解决的是不爬电不击穿，这是两件事。

一个料可以阻燃 V-0 但 CTI 只有 250 V，装在带电件上照样出事。

第二个是强度和韧性。玻纤增强提高强度但降低韧性，增韧提高韧性但降低强度和刚性。

同一个件上，结构部位要强度，卡扣部位要韧性，一般要分成两种料，图省事用一种料的结果，不是卡扣断就是本体裂。

把这三件事写成一张表发给供应商，比打十通电话有用——工控外壳的选型沟通成本，基本都花在这几项反复确认上。

---

结语

工控外壳的工况比想象中复杂。具体型号和长期使用条件，回复「工控外壳」告诉我工况。

---

我们交付的，不只是一包料——选料这件事，越早问越省事。

这类件的选料与试模，可以一起聊。

宁波市科隆新材料有限公司 ｜ 工控外壳选型与采购，回复「工控外壳」，把工况发来。