索引怎么用

这份索引的用法是从工况出发反查材料,而不是从材料出发找工况

六个维度按重要性排序温度(决定基材)、介质(决定耐水解/耐化学)、载荷(决定增强含量)、摩擦(决定是否自润滑)、电气(决定阻燃导电体系)、合规(决定认证牌号)。

按这个顺序走一遍,落点基本就出来了——剩下的交给供应商技术确认。

维度一:温度定基材

长期 <80℃:PA6 / PA66 均可,按成本和韧性选。80-120℃:PA66(GF30 增强)。120-180℃:PPA 或 PPS。>180℃:PPS / LCP / PEEK。注意两个坑:一是峰值温度不等于长期温度(短时超温可以,长期不行);二是HDT 不等于长期使用温度(HDT 是短时指标,通常比长期 use temperature 高 60-100℃)。

维度二:介质定耐水解

干燥环境:通用体系即可。常温水 / 高湿:常规 PA66 可用,精密件走 PA12。热水(>60℃)/ 蒸汽:耐水解 PA66 或 PA12,长期走 PPS。化学介质:按相容性表确认,优先 PA12(耐化学优于 PA66)。

燃油 / 油类:PA11 / PA12 / PA612。这里最容易被忽略的是"清洗剂"——食品和医疗场景的清洗剂往往比工作介质更具攻击性。

维度三:载荷定增强

非承载 / 外观件:非增强或 GF15。一般结构件:GF30(通用均衡点)。高刚高强件:GF40-GF50。冲击载荷件增韧体系(通常 GF30 + 增韧)。

长期承载件:按蠕变强度设计(取短期强度的 50%),加大安全系数。疲劳载荷件:按疲劳强度设计(取静态强度的 25%-30%)——这一条最容易被漏掉

维度四到六:摩擦、电气、合规

摩擦:有相对运动就按 PV 值核算,超过普通 PA 上限(约 0.05 MPa·m/s)走自润滑体系,能提到 0.15-0.25。电气:绝缘走通用体系;抗静电走导电炭黑或碳纳米管(10⁶-10⁹ Ω);屏蔽走碳纤或金属化;透波禁用一切导电填料

合规:食品接触走 GB 4806 / FDA 全套;医疗走 ISO 10993 / USP Class VI;轨交走 EN 45545-2;航空走 FST。合规项必须全组分覆盖,色母和助剂也算

延伸判断:索引之外的三个建议

第一,先做小批量试模再定料——物性表一致不等于成型表现一致,翘曲、浮纤、熔接痕都要实地看。

第二,问供应商要同场景的案例——做过同类件的供应商,比只看数据的供应商靠谱得多。第三,留一个备选料号——主力料号和备选料号都验证过,断供时不至于停产。

这三条比索引本身更能降低风险

工程实测:4 条强制测试

测试1:温度分档。<80℃ PA6/PA66;80-120℃ PA66-GF30;120-180℃ PPA/PPS;>180℃ PEEK。

测试2:介质分档。干燥通用;热水走耐水解或 PA12;燃油走 PA11/PA12;强化学走 PPS。

测试3:载荷分档。GF30 通用;冲击走增韧;疲劳按静态强度 25%-30% 设计。

测试4:PV 上限。普通 PA 0.05,自润滑 0.15-0.25 MPa·m/s——有摩擦必核算。

边界声明

工况推荐材料
温度 <80℃PA6 或 PA66
80-120℃ 结构件PA66-GF30
120-180℃PPA 或 PPS
热水 / 蒸汽耐水解 PA66、PA12 或 PPS
有摩擦副自润滑体系(核算 PV)
需合规认证全组分合规牌号

工程备忘

温度 → 介质 → 载荷 → 摩擦 → 电气 → 合规六个维度走一遍,落点基本就出来了。

三个最容易错的细节:HDT 不等于长期使用温度、疲劳要按静态强度的 25%-30% 设计、透波件禁用一切导电填料。

实战案例:常见踩坑与正解

踩坑一:把这份对照当成"越往下越好"的升级表,直接选最贵的一档。正解改性尼龙的选型是匹配而不是升级——每一档都有自己的适用区间,高玻纤在低载荷件上是浪费,特种料在常规工况下是过度设计。

踩坑二:只看材料性能,不看加工和供货。正解能不能稳定做出来、能不能持续供上,和性能同等重要——高含量增强料对模具磨损大、特种料交期长,这些都要在选型阶段就问清楚。

踩坑三:一次选定后长期不复核。正解料号要随工况变化复核——工况变了、批量变了、供应商变了,都值得重新跑一遍对照。

这三个坑都是量产前必须自查的清单。

---

结语

场景选型索引的工况比想象中复杂。具体型号和长期使用条件,回复「场景选型索引」告诉我工况。

---

先把话讲清楚,再谈价钱——选料这件事,越早问越省事。

这类件的选料与试模,可以一起聊。

宁波市科隆新材料有限公司 | 场景选型索引选型与采购,回复「场景选型索引」,把工况发来。