三年测试费54万？你可能一直在给第三方"打工"
经常有塑料厂老板问我：测试到底是自己买设备划算，还是送第三方划算？我说你先告诉我你一个月测几批。他说一个月大概10批，每批测5项。我说那我给你算笔账，三年总成本算完，你可能会发现自己一直在给第三方"打工"，或者给设备"打工"。测试这个事，不是买不买设备的问题，是利用率的问题。
方案A送第三方：1500元一批，等3天，三年54万
假设一个中型塑料加工厂，每月测试10批原料，每批测5项：MFR、密度、灰分、拉伸强度、冲击强度。方案A送第三方：每项平均300元，5项1500元一批，10批一个月就是15000元，一年18万，三年54万。这还不算时间成本，每批等3到5天，急料等不起，旺季排队能排一周，生产计划全被打乱。有时候为了等一份报告，生产线停两天，损失的钱比测试费多十倍。
方案B自己买设备：14.5万起步，三年总成本45万，还不算隐性坑
方案B自己买设备：熔融指数仪3万、密度天平5000、马弗炉1万、万能试验机8万、冲击试验机2万，设备投入14.5万。三年耗材校准费约2万，万能试验机每年校准2000，熔融指数仪每年校准1500，冲击试验机每年校准1000。操作人员1人，月薪6000，三年工资21.6万，还得交社保公积金，实际用人成本更高。设备折旧三年按50%算7.25万。三年总成本约45万。看起来比第三方省9万，但隐性成本你没算：设备利用率低，每月只用几天，大部分时间在吃灰，算下来每批测试的设备分摊成本比送第三方还贵；操作人员专业度不够，数据不准还得送第三方复测，等于花两遍钱；设备坏了维修保养又是一笔，万能试验机换个传感器几万块，马弗炉加热丝换一次几千，这些都没算进成本里。
方案C找科隆：500元一批当天出，三年18万
方案C找科隆测：全套5项打包500元一批，10批一个月5000元，一年6万，三年18万。当天送样当天出结果，不用等3到5天，急料随时测，生产线不用停工等报告。不用买设备不用养人，没有折旧没有校准费，省下来的场地还能多放台机器。工程师还会附牌号推荐和选材建议，告诉你这批料跟历史批次比怎么样、要不要调整工艺，这些增值服务第三方根本不会给你。三年18万，比自己买设备省27万，比第三方省36万，省下来的钱够你换台新注塑机了。
什么情况下自己买设备才划算？这个临界点你得知道
那什么情况下自己买设备才划算？临界点在每月30批以上。如果每月测30批，第三方三年要162万，自己买设备三年约50万，设备利用率提高到60%以上，人员效率提升，这时候买设备才划算。但前提是你得配专业操作人员，最好是有材料测试背景的，月薪至少8000起，设备定期校准，数据质量有保障。如果每月只测2到3批，自己买设备就是纯亏，设备利用率不到10%，三年成本比第三方还高，设备放着还占地方，还得定期通电保养，不然放坏了修起来更贵。还有一种情况是对数据时效性要求极高，比如研发部门每天都要测，那买设备是刚需，不然等第三方3天出结果，研发周期全耽误了。
三句话记住测试成本账，选对方式省一半
测试成本记住三句话：第一，每月10批的量，三年成本科隆18万小于自己买设备45万小于第三方54万；第二，每月30批以上自己买设备才划算，低于这个量都是送钱；第三，自己买设备要配专业人员，不然数据不准等于白买。
你们厂现在是自己测还是送第三方？一个月花多少测试费？
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