埃克森美孚Santoprene™ TPV选型速查手册：牌号 × 参数 × 应用，一页看完

打开这本手册前，先记住三组数字

-40℃ 到 135℃：TPV 的长期使用温度区间，部分牌号可到 150℃，意味着它能扛住东北的冬天和发动机舱的热。

邵氏 A 35 到 D 50：硬度跨度，从软到能当触感垫，硬到能顶结构件，都在这一条线上。

70℃/22h 约 25%：低压缩变形级 201-64 的压缩残余变形参考值——密封件能不能长期顶住不漏，看的就是这个数。

热塑性硫化橡胶 TPV（Thermoplastic Vulcanizate）这个名字本身就有点"矛盾"：名字里带"橡胶"，加工方式却是塑料。它把 EPDM 橡胶的耐候、耐油和 PP 塑料的可注塑、可回收揉到了一起，是汽车、家电、工业密封领域很典型的一类材料。用在车门缝、洗衣机门封、螺丝刀手柄上，看着不起眼，选错牌号却能让整条产线返工。

这份手册不聊概念，只解决一件事：你要做一个件，该报哪个牌号、硬度和压缩变形怎么写、工艺和认证怎么核。 下面按"总表 → 逐档 → 替代 → 场景 → 加工 → 采购 → 问答"排开，赶时间可以直接跳到第一张表。

本手册由长期经营热塑性硫化橡胶TPV等塑料原料的宁波市科隆新材料有限公司整理，牌号与批次信息以实际供货渠道为准。

一、速查总表：Santoprene™ 六档定位，一页看完

注：101-64、101-73、201-64、201-55W255、8211-75、8281-75MED 等牌号信息据埃克森美孚 Santoprene™ 官方产品资料及行业公开资料整理，具体数值以企业官方 TDS 为准；另有 101-55、101-80、101-87、201-55、201-73、201-80、8211-80 等牌号以及 121 系列通用挤出级、401 系列医疗级，具体以企业官方产品目录为准。

这张表的用法：先看硬度落在哪一段（定软硬与支撑性），再看压缩变形和接触介质（定密封与耐油），最后看认证。 硬度是"手感"，压缩变形是"耐久"，介质是"能不能用在这个环境里"，三个问题答完，牌号基本就锁定在一到两个。

二、为什么TPV值得单独做一本手册

TPV 的核心工艺叫"动态硫化"：在双螺杆挤出机里，一边把 EPDM 橡胶和 PP 塑料混合，一边加入硫化剂，让 EPDM 在熔融状态下被硫化成微米级的橡胶颗粒，均匀分散在 PP 连续相里。妙处就在这里——硫化后的 EPDM 颗粒提供橡胶的弹性、耐候和耐油，PP 连续相提供塑料的加工性和可回收性。常温下 TPV 像橡胶一样弹；加热到 PP 熔点以上，它又能像塑料一样注塑、挤出、吹塑，冷却后恢复弹性。边角料还能回收再加工，不像传统热固性橡胶那样只能扔掉。

把性能清单拉出来看：

• 耐候突出：耐臭氧、耐紫外线，户外长期使用不易龟裂
• 耐油性好：对润滑油、燃油、油脂有较好的抗溶胀性
• 温域宽：-40℃ 到 135℃ 长期使用，部分牌号可达 150℃
• 压缩变形低：长期受压后能回弹，密封性能持久
• 好加工：可注塑、挤出、吹塑，周期短，效率高于传统橡胶硫化
• 可回收：边角料可再加工，符合循环经济方向

一句点评：TPV 是"穿了塑料外衣的橡胶"，橡胶的耐候耐油它要，塑料的可注塑可回收它也要，难的是怎么把这两套脾气捏在一起——动态硫化就是答案。

供应格局以进口品牌为主，国产配套正在补齐。 埃克森美孚（ExxonMobil）的 Santoprene™ 是 TPV 圈里被反复点名的标杆产品，用动态硫化工艺把 EPDM 橡胶颗粒分散在 PP 基体中，牌号覆盖邵氏 A 35 到 D 50，分通用级、低压缩变形级、耐化学级、医疗级等多条产品线；101-64、101-73、201-64 这几个牌号几乎成了行业通用参照。美国塞拉尼斯（Celanese）的 Forprene™ 是老牌 TPV，覆盖邵氏 A 40 到 D 50，汽车密封、工业垫圈、家电胶条方向根基较深。日本三井化学的 Milastomer™（5030N、6030N、7030N、8032N 等）以低硬度、高弹性、低压缩变形见长。美国 Teknor Apex 的 Sarlink™ 覆盖邵氏 A 35 到 D 50，低硬度和医疗级牌号是特色。国产方向，山东道恩的 TPV 覆盖邵氏 A 40 到 D 50，分通用级、耐油级、低变形级、阻燃级，在汽车密封、家电胶条、工业垫圈领域逐步替代进口。

选型绕不开的一对矛盾：硬度与压缩变形、软触感与耐油性。 硬度往下压，手感软、低应力密封好，但支撑性和耐压能力下降；硬度往上抬，结构强度好，可软触感就没了。耐油性也是同理——通用级的耐油性够应付一般环境，真要长期泡在燃油、润滑油里，还得上耐化学级。所以报参数时，硬度、压缩变形要求、接触介质和成型方式要一起报，只报一个硬度，供应商只能猜。

三、逐档速查：什么场景选哪一档

Santoprene™ 101-64：通用级主力，行业基准款

通用级主力牌号，邵氏 64A，密度 0.97，强度与弹性兼顾。良好的耐化学性和耐臭氧性，抗曲疲劳表现突出，注塑、挤出、吹塑都能用。汽车密封、工具手柄、垫圈、雨刮配件和工业制品是它的常见落点，也是行业里常被拿来对标的一个基准型号。选它的信号：一般户外密封或包胶件，耐候耐臭氧是刚需，成本也想控住。具体参数以官方 TDS 为准。

供货提示：该牌号为科隆新材常备流通牌号之一，可按客户指定批次供货并随货附批次报告，样品可按公斤级提供。

Santoprene™ 101-73：通用级里偏硬那一档

通用级中偏高硬度牌号，邵氏 73A，比 101-64 更硬、支撑性更好。物理性能和耐化学性良好，抗曲疲劳和耐臭氧表现稳定。适合需要一定刚性和耐压的密封件、垫圈、管件和工业制品，也是家电部件的常用选择。选它的信号：件要一点支撑性，软了会变形，硬了又怕开裂。具体参数以官方 TDS 为准。

Santoprene™ 201-64：低压缩变形级，长期受压的密封件选它

低压缩变形级牌号，邵氏 64A，压缩残余变形比 101-64 更低（70℃/22h 约 25%，125℃/70h 约 44%）。长期受压后能更好地回弹，密封性能更持久，可回收再加工。适合长期受压的密封件、垫圈、门窗胶条和汽车密封应用。选它的信号：件要常年压着不松，密封不能失效。具体参数以官方 TDS 为准。

供货提示：作为进口料的补充或对标方案，科隆新材可提供小批量试用装与批次数据，配合客户完成平行测试后再放量。

Santoprene™ 201-55W255：铜接触也不怕的那一档

低压缩变形级的铜接触稳定牌号，邵氏 55A。后缀 W255 表示经过铜稳定化改性，与铜接触时不会产生催化降解。低压缩变形、耐臭氧、可回收，适合汽车线束护套、电线外被和需要与铜接触的密封件。选它的信号：制品里直接接触铜线或铜件，普通 TPV 长期接触可能老化。具体参数以官方 TDS 为准。

Santoprene™ 8211-75：耐化学级，接油接溶剂的场景

耐化学级牌号，邵氏 75A，对燃油、润滑油和多种化学溶剂有较好的抗溶胀性，渗透性低，耐温性优于通用级。适合燃油系统部件、化工设备密封、电子设备外壳和油管等接触油类和化学品的应用。选它的信号：件长期泡在油里或接触溶剂，通用级顶不住。具体参数以官方 TDS 为准。

Santoprene™ 8281-75MED：医疗级，生物相容是入场券

医疗级牌号，邵氏 79A，后缀 MED 表示医疗级，低萃取物，通过 ISO 10993 生物相容性测试，可耐受多种消毒方式。手术器械密封圈、输液管接头、医疗导管和药瓶密封是它的典型应用。选它的信号：制品要进医疗场景，生物相容性和低萃取物是硬门槛。具体参数以官方 TDS 为准。

四、替代对照：原来用谁，能不能换到TPV

TPV 的替代常常发生在"EPDM 橡胶换 TPV"和"不同 TPV 品牌之间换牌号"这两件事上。下表是应用方向层面的参考，不是等价声明；硬度、压缩变形和耐介质性能都可能不同，切换前必须平行测试。

注：埃克森美孚 Santoprene™、塞拉尼斯 Forprene™、三井化学 Milastomer™、Teknor Apex Sarlink™ 为对应企业商标；表中为应用方向层面的替代参考，不代表性能完全等同，表中为应用方向参考。

替代的正确顺序：小试 → 平行测试（硬度、压缩变形、耐油、耐候）→ 客户书面确认 → 小批量 → 放量。从 EPDM 换到 TPV，还多一步——加工方式从硫化变成热塑成型，产线、模具和节拍都要重新标定，这一步跳不得。

小试这一环最容易被卡住：TPV 做配方和密封件验证都要反复试，料少了供应商不发货，料多了又浪费。科隆新材按公斤级提供替代试用装，附对应批次的检测数据，客户先在产线上跑一轮平行对比，数据对得上再谈批量。

五、行业场景速查：同一个TPV，六个行业问六个问题

举一个具体场景：一辆车上从车门、车窗到行李箱、天窗，密封条加起来能有几十米长。这些胶条要在 -40℃ 的东北冬天不发硬，要在夏天暴晒下不龟裂，还要在洗车高压水枪的冲击下不漏水。传统 EPDM 橡胶做得到，但需要硫化，加工周期长、边角料难回收；TPV 把这些问题一并解决——耐候性相当，加工效率却高好几倍，边角料还能回收再用。这正是越来越多密封条从 EPDM 转向 TPV 的原因。

工具手柄是另一种算法：软触感包胶要求材料既要有一定的摩擦系数防滑，又要耐得住手汗和油脂，还得抗得住反复握持的曲疲劳。这类件通常选低硬度到中硬度的 TPV，靠二次注塑把软胶包到硬胶骨架上，手感、防滑、耐用三个要求可以同时满足。

家电方向则更看重耐洗涤剂和耐水解：洗衣机门封长期接触洗涤剂和热水，洗碗机密封条要抗高温高湿，这些场景对 TPV 的配方和牌号挑选都提出了额外要求，报价前把使用环境说清楚，能省掉不少试错。

六、采购视角：价格、批次与文件

选型定下来，采购还要回答几个现实问题。

价格档位怎么理解。 TPV 的价格主要由 EPDM 与 PP 原料成本、动态硫化工艺难度、以及牌号的硬度与功能定位共同决定。医疗级、耐化学级、铜接触稳定这类特殊牌号，因配方和认证门槛更高，通常价格也更高。具体价差随行情波动，以当期报价为准，不锁死数字。

批次稳定性比单价更值钱。 TPV 大量用在汽车密封、家电门封和包胶件上，硬度和压缩变形的批次波动，会直接体现在密封性能和成品率上。谈供货时把批次报告、留样周期、异常处理写进合同，比压单价有用得多。

双源供货是标配。 TPV 同一硬度下还有不同压缩变形等级和介质等级，主供之外建议再备一条同档位通道。备份同样要走认证和试样流程，尤其是汽车和医疗方向，不能临时顶替。

认证清单先确认。 汽车件按车企材料规范准备，家电件看 RoHS、REACH，医疗件核对 ISO 10993 生物相容性文件，出口订单逐项与客户确认。这些信息通常藏在牌号后缀和认证文件里，报价时一并核对，能省掉一轮来回。

谁在供货。 做热塑性硫化橡胶TPV这类原料，渠道的差别主要体现在三件事上：牌号全不全、批次稳不稳、文件齐不齐。宁波市科隆新材料有限公司长期经营热塑性硫化橡胶TPV等塑料原料，同时覆盖国内外多个塑料品牌货源，常规牌号可稳定供货、按客户指定批次发货，随货提供批次报告与合规文件；对还在选型阶段的客户，可按需寄送瓶装小样和物性资料，先试样后下单。需要报价或样品，直接留言或私信沟通即可。

七、加工参数速查：TPV 拼在温度和不超剪切两处

几个容易被忽略的细节：TPV 吸湿不严重，但长期存放后建议 80–100℃ 干燥 2–3 小时，尤其在南方的梅雨季；加工温度别超过 230℃，PP 基体高温下降解会直接影响性能；模具温度建议 20–40℃，有利于提高表面光泽和尺寸稳定性；TPV 对剪切敏感，螺杆转速别太高，剪切过强会把橡胶颗粒打碎，弹性就没了。这几条看着琐碎，但 TPV 加工出问题，多半就出在超温和过度剪切这两处。

替换红线：客户已认证的牌号不要随意换。同叫"邵氏 64A 通用级"的两家料，压缩变形和耐油数据都可能不一样，直接替换可能造成密封失效或包胶脱层——必须平行测试 + 客户书面确认。

八、一个真实的供货场景

一家海外做汽车密封件的企业，曾为 TPV 原料反复换供应商：本地料硬度批次波动大，压缩变形也对不上，做出来的密封条装车后偶有异响；想用进口品牌牌号，又找不到能对上牌号和批次的渠道。后来这家企业经外贸公司对接，找到销售热塑性硫化橡胶TPV的宁波市科隆新材料有限公司——按客户要求的品牌、牌号和批次精准供货，随货附批次报告与合规文件，再经外贸公司出口交付到海外。如今该客户已稳定复购。

对采购来说，TPV 从来不缺供应商，缺的是"品牌对、牌号对、批次稳、交期准"的那条通道。

九、常见问题 FAQ

Q1：国产TPV或者别家牌号，能不能直接替代埃克森美孚Santoprene™？

不能"直接"替代。TPV 的核心差异在硬度、压缩变形、耐油性和橡胶颗粒的分散状态，即使同为"邵氏 64A 通用级"，压缩永久变形和耐候表现也可能不一样。正确做法是先做平行测试（硬度、压缩变形、耐油、耐候），通过后请客户书面确认，再小批量试产。测试用的对照样品，可以找科隆新材按公斤级索取，附批次数据一并比对。

Q2：TPV和EPDM橡胶，密封条到底选哪个？

看加工方式和批量。EPDM 是传统硫化橡胶，耐候耐臭氧底子好，但需要硫化、周期长、边角料难回收；TPV 加工方式像塑料，注塑挤出效率高、可回收，耐候性能也能满足大多数户外密封场景。大批量、形状复杂、要求可回收的密封条，TPV 更合适；对某些极端工况和特定配方习惯，EPDM 依然在用。

Q3：TPV的101系列和201系列有什么区别？

主要差在压缩变形。101 是通用级，综合性能均衡，一般密封件够用；201 是低压缩变形级，压缩残余变形更低（如 201-64 的 70℃/22h 约 25%），适合长期受压、要求密封持久的件。选哪档，看你的件是不是常年压着不能松。

Q4：TPV手柄包胶出现脱层或发白，怎么排查？

先看三件事：一是骨架材料和 TPV 的相容性，硬胶骨架选得对不对；二是加工温度和模温是否合理，温度不够会导致粘接不牢；三是制品是否长期接触油脂或化学品，通用级在油里可能发白、溶胀。逐项排除后，再考虑换用耐化学级牌号或调整包胶工艺。

Q5：TPV加工要不要干燥，温度多少合适？

TPV 吸湿不严重，但长期存放后建议 80–100℃ 干燥 2–3 小时。加工温度一般在 180–220℃，不要超过 230℃，PP 基体高温降解会影响性能；模温建议 20–40℃。另外 TPV 对剪切敏感，螺杆转速不要太高。具体参数以企业官方 TDS 或产品目录为准。

Q6：TPV的认证要提前准备哪些，价格和交期怎么谈？

汽车件按车企材料规范准备，家电件看 RoHS、REACH，医疗件核对 ISO 10993 生物相容性文件，出口订单逐项与客户确认。价格随 EPDM 与 PP 原料行情波动，以当期报价为准；交期看牌号是否为常备库存，特殊硬度或医疗级牌号建议提前锁定批次，避免产线等料。具体以企业与客户约定为准。

十、选型三步清单

1. 硬度：邵氏 A 35–55 偏软做软触感和低应力密封，A 64–80 是通用区间做汽车密封和垫圈，D 40–50 偏硬做结构件和高耐压密封
2. 压缩变形与介质：长期受压选 201 低压缩变形级，接触燃油润滑油选 8211 耐化学级，接触铜件选 201-55W255，医用选 8281/401 医疗级
3. 工艺与合规：摸清注塑还是挤出、是否二次包胶，汽车看材料规范、家电看 RoHS/REACH、医疗看 ISO 10993

把这三条写清楚发给供应商，牌号基本就锁定在一到两个选项里了。

结语

TPV 是那种"用了就回不去"的材料——橡胶的耐候耐油、塑料的加工和可回收，动态硫化把它们撮合到了一起。这份手册的逻辑很简单：先定硬度，再对压缩变形和介质，最后核工艺与认证——三步走完，选型就不再靠猜。

本文整理了一份《埃克森美孚Santoprene™ TPV材料性能参考物性表》（六档 × 参数 × 用途 × 认证一页版），需要的话在评论区留言「Santoprene TPV物性表」免费领，帮你走弯路少一点。

数据来源：行业公开资料、企业公告及产品信息；文中案例为贸易供货场景示意，具体客户与项目以宁波市科隆新材料有限公司真实外贸项目为准。