艾迪科紫外线吸收剂UVA选型速查手册：ADK STAB®牌号 × 添加量 × 认证

打开这本手册前，先记住三组数字

280–400nm：紫外线吸收剂要拦住的波段。不同类别能覆盖到哪里，直接决定它在什么制品里能用。

0.1%–0.5%：塑料体系里的常规添加量；换成汽车涂料，这个数字会跳到 0.5%–2%。

2–3 年 → 5–8 年：同款 PP 户外制品，加与不加 UVA 的寿命差别。

塑料老化这件事，紫外线是头号推手。它会把聚合物分子激发到高能状态，接下来分子链断裂、表面粉化、颜色变黄就跟着来了。紫外线吸收剂（UV Absorber，简称 UVA）干的就是第一道防线的活——在紫外线打到聚合物分子之前，先把它吸收掉、转成无害热能放出去。

这份手册只解决一件事：你的制品加工温度多高、颜色要求多严、用多少年，UVA 该报哪一类、哪个牌号、加多少。 顺序是"总表 → 逐档速查 → 替代对照 → 行业场景 → 采购视角 → 加工参数 → 常见问题"。

本手册由长期经营艾迪科、巴斯夫、氰特等品牌光稳定剂的宁波市科隆新材料有限公司整理，牌号与批次信息以实际供货渠道为准。

一、速查总表：UVA 四档定位，一页看完

注：牌号与特性据艾迪科（ADEKA）官方产品资料及行业公开资料整理；具体数值与命名以企业官方 TDS 或产品目录为准。

这张表是起点。先看加工温度，再看颜色要求，最后看寿命——三步定不下来，后面参数报得再细也容易跑偏。

二、为什么 UVA 值得单独做一本手册

光稳定剂有三条技术路线，UVA 走的是最靠前的那一条，把它和另外两位放一起看就清楚了：

• UVA（紫外线吸收剂）：物理屏蔽。在紫外线进入聚合物之前把它吸收并转成热能，从源头减少光老化的发生，属于"门口拦人"。
• HALS（受阻胺光稳定剂）：化学清除。捕获光老化产生的自由基，把链式反应掐断，属于"场内抓人"。
• 淬灭剂（镍螯合物）：能量转移。把已经被激发的聚合物分子能量抽走、以热能释放，属于"中途卸力"。

UVA 的机理是可逆循环：分子里的共轭结构（苯并三唑、二苯甲酮、三嗪等）能吸收 280–400nm 的紫外线，激发后发生分子内质子转移或电子跃迁，把能量转成分子振动能释放出去，自身回到基态，接着吸收下一个光子。一个 UVA 分子可以反复吸收大量紫外线光子，所以用量不大也够用。

它的长处和短板摆在一起看：

• 从源头拦截，防护直接：紫外线进的少了，后面要收拾的残局自然就少
• 与 HALS 协同明显：UVA 减少进入体系的紫外线，HALS 处理残余自由基，复配后整体耐候表现提升
• 苯并三唑类和三嗪类颜色浅：适合透明和浅色制品
• 三嗪类耐温好：能吃下工程塑料的高温加工
• 短板也很明确：只能保护自己分子附近的区域，厚壁制品的内层防护靠它撑不住；二苯甲酮类有颜色和迁移问题，透明和食品接触件要慎用；长期使用中自身会被光化学消耗，需要 HALS 接力

艾迪科的底子：日本艾迪科（ADEKA Corporation）总部位于日本东京，是日本大型精细化工企业之一，业务覆盖食品添加剂、表面活性剂、聚合物添加剂等领域。它以 ADK STAB® 作为聚合物添加剂品牌，产品线覆盖抗氧剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等方向，UVA 以 LA 系列（苯并三唑类与三嗪类）和 1413（二苯甲酮类）为核心，在工程塑料和涂料领域应用较广。做进口光稳定剂采购的人，多数会把 ADK STAB® 的 UVA 牌号目录当作对照参考之一。

配方里最容易被含糊过去的一对矛盾：耐温与颜色。耐温高的三嗪类能过工程塑料的高温加工，但成本上台阶；颜色浅的苯并三唑类适合浅色制品，却在超高温加工时余量有限；价格最有优势的二苯甲酮类偏偏带一点颜色、迁移性也偏强。所以报需求时，加工温度和颜色要求必须一起说，只说一个，供应商没法帮你定类型。

三、逐档速查：什么场景报哪个牌号

ADK STAB® LA-46：三嗪类主力，工程塑料高温加工的答案

三嗪类紫外线吸收剂，吸收波段宽（280–400nm），能有效阻挡中长波紫外线。热稳定性好，能适应工程塑料 250–300℃ 的高温加工，颜色浅，与聚合物相容性好，不易析出。PA、PC、ABS、PBT 等工程塑料和聚酯纤维是主战场，也能用于涂料，通常添加量 0.1%–0.5%，和 HALS 复配效果更好。选它的信号：基体是工程塑料、加工温度高、制品还要求颜色浅。

供货提示：该牌号为科隆新材常备流通牌号之一，可按客户指定批次供货并随货附批次报告，样品可按公斤级提供。

ADK STAB® 1413：二苯甲酮类通用型，成本敏感场景的常规选择

化学成分为 2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮（与 UV-531 同类），吸收波段 280–340nm。通用性强，与聚烯烃、PVC、橡胶等多种聚合物相容性好，性价比高，适合对耐候要求不算严苛的通用塑料制品，通常添加量 0.1%–0.5%。注意：二苯甲酮类带轻微颜色，不适合高透明制品。选它的信号：深色或厚壁通用件、预算敏感、对颜色不敏感。

供货提示：作为通用塑料耐候方向的配套方案，科隆新材可提供小批量试用装与批次数据，配合客户完成平行测试后再放量。

ADK STAB® LA-31：苯并三唑类，浅色与透明制品的稳妥选择

苯并三唑类紫外线吸收剂，吸收波段 280–380nm，颜色浅（淡黄色），与聚烯烃相容性好，耐迁移性优于二苯甲酮类。聚烯烃薄膜、TPO、汽车内饰件，以及对颜色要求较高的透明和浅色制品都适用，通常添加量 0.1%–0.5%，和 HALS 复配效果更好。选它的信号：制品是浅色或半透明的、加工温度在常规区间、对迁移有要求。

ADK STAB® LA-32：高分子量苯并三唑，长期户外与高温加工兼顾

高分子量苯并三唑类紫外线吸收剂，耐迁移、耐抽出性能好，适合长期户外使用的制品；热稳定性好，能适应工程塑料的高温加工；吸收波段宽（280–380nm），颜色浅。工程塑料、汽车外饰件、户外家具等长期见光的制品是主要落点，通常添加量 0.1%–0.5%，和 HALS 复配使用。选它的信号：既要耐高温加工，又要长期户外寿命，还得照顾颜色。

其余两个类别值得知道

紫外线吸收剂家族里还有两个方向：苯并三唑类里的常规型号（如 UV-327、UV-328、UV-234 一类），波段覆盖宽、颜色浅，是塑料领域的常用选择；水杨酸酯类（如 UV-207 一类）吸收波段偏短（280–320nm），价格低但效率一般，多用于对耐候要求不高的场景。这两类在国内也能找到货源，具体牌号以企业官方目录为准。

四、替代对照：进口牌号 → 可对标方向怎么对

做进口料替代最怕"名字对上、性能没对上"。下表是替代路径的参考逻辑，不是等价声明——同是苯并三唑类，不同厂家的吸收曲线、热稳定性和颜色表现都可能不同，切换前必须做平行测试。

注：ADK STAB® 为艾迪科（ADEKA）注册商标，Tinuvin® 为巴斯夫（BASF）注册商标，CYASORB® 为氰特（Cytec/索尔维）注册商标；表中为应用方向层面的替代参考，不代表性能完全等同。

替代的正确顺序：小试 → 平行测试（吸收曲线、耐温、颜色、迁移）→ 客户书面确认 → 小批量 → 放量。

替代常常卡在第一步：试样的量很尴尬，少了供应商不愿意单独发，多了又是浪费。科隆新材的做法是按公斤级提供替代试用装，附对应批次的检测数据，客户先在产线上跑一轮平行对比，数据对得上再谈批量，试错成本能压到很低。

五、行业场景速查：同一个 UVA，五个行业问五个问题

举一个具体场景：一辆车的原厂漆要求在阳光下使用 10 年以上不失光、不变色。涂料配方里的"耐候双保险"就是 UVA 加 HALS：UVA 负责吸收紫外线，HALS 负责捕获光老化自由基，两者协同，车漆才能长期保持光泽。这里的添加量和塑料体系完全不同——涂料领域 UVA 通常要加到 0.5%–2%，因为漆膜很薄，单靠塑料级的用量撑不住。

工程塑料方向更挑温度：一个户外用的 PA 制件，加工温度高达 280℃。三嗪类 UVA（如 LA-46）在 280℃ 下不分解，能顺利过加工关；二苯甲酮类的耐温性一般，不适合直接用在工程塑料里。选型时先问加工温度，再问颜色，基本就能定下来类别。

薄膜方向要算一笔账：大棚膜厚度只有 0.08–0.12mm，这么薄的制品里，UVA 的"表面吸收"能发挥多少作用、内层还剩下多少保护，都要提前算清楚。这类场景通常会把 UVA 和 HALS 一起用，让 UVA 拦住大部分紫外线，HALS 接手处理残余自由基。

关于三个伙伴的搭配逻辑：户外制品最常见的组合是"UVA + HALS"；纤维、薄膜这类薄壁制品，因为 UVA 的保护深度有限，有时会再把淬灭剂加进来，形成三元复配。三者不是互相替代的关系，用哪几个、怎么配比，要看制品的厚度和主要老化路径。

木器与外墙涂料的路子又不太一样：这两类涂层暴露在阳光和雨水交替的环境里，既要防失光，也要防粉化和褪色。配方里 UVA 负责吸收紫外线，HALS 负责清自由基，成膜树脂本身也常做耐候改性。因为漆膜薄、暴露强度大，UVA 的添加量通常高于塑料体系，选型时对相容性和析出的关注也更多——析出会在漆膜表面留下雾状痕迹，是涂装客户最敏感的问题之一。

同一支 UVA 用在粒料和母粒里，效果会有差别：走母粒载体带入时，UVA 先在高浓度下与载体树脂熔融，局部温度往往高于主料加工温度，对耐温余量是一次额外的考验。做浅色和透明制品时，母粒这条路要特别注意色度变化，最好先做小试比对。

六、采购视角：价格、批次与文件

价格档位怎么理解。 UVA 的成本主要由分子结构决定：水杨酸酯类和二苯甲酮类合成路线短，通常是家族里价格较温和的两档；苯并三唑类居中；三嗪类因为结构复杂、耐温性能突出，价格处在较高的一档。国产与进口之间通常存在价差，但幅度随行情波动，以当期报价为准，不锁死数字。

换个角度算成本。 UVA 在塑料里只加 0.1%–0.5%，摊到每吨制品的成本其实有限；涂料领域加到 0.5%–2%，占比会明显一些，但相对整车或整栋建筑的维护成本，仍然是小头。真正贵的是耐候不达标——户外制品两三年就发白，客户退货、品牌受损，那笔账远比助剂价差大。所以在耐候体系里，先把寿命算清楚，再谈每公斤价格。

批次稳定性比单价更值钱。 光学件和浅色制品客户最怕的不是贵，是"这批和上批颜色不一样"。吸收曲线、色度、有效成分含量的批次波动，会直接体现在成品外观和客户投诉上。谈供货时把批次报告、留样周期、异常处理写进合同，比压两毛钱单价有用得多。

双源供货是标配。 主供加备份是出口订单的常规做法。艾迪科系做主力、巴斯夫或氰特同方向做备份，既保交期也保议价空间——但备份牌号同样要走客户的认证流程，不能临时顶替。

出口订单的认证清单。 出口欧盟和北美，UVA 常见的合规文件包括 RoHS 合规声明、REACH 注册信息；食品接触件另需 FDA 或欧盟食品接触合规文件。报价时一并核对，能少掉一轮来回。

谁在供货。 做艾迪科 UVA 这类光稳定剂，渠道的差别主要体现在三件事上：牌号全不全、批次稳不稳、文件齐不齐。宁波市科隆新材料有限公司长期经营艾迪科、巴斯夫、氰特等品牌的光稳定剂与抗氧剂，同时覆盖国内外多个塑料与助剂品牌货源，常规牌号可稳定供货、按客户指定批次发货，随货提供批次报告与合规文件；对还在选型阶段的客户，可按需寄送瓶装小样和物性资料，先试样后下单。需要报价或样品，直接留言或私信沟通即可。

七、加工参数速查：添加比例、载体、分散与料温

UVA 基本以粉体形态供货，加工端的问题集中在"加多少、跟什么基体配、怎么分散、温度多高"这四件事上。下表按体系给参考区间。

UVA 粉体容易吸潮，使用前建议干燥；和 HALS 复配时，UVA:HALS 落在 1:1 到 2:1 之间，协同效果通常比较理想；添加量不是越多越好，过量可能导致喷霜并影响透明度，0.1%–0.5% 基本够用（涂料体系另按配方核算）。

替换红线：客户已经认证过的牌号不要随意换。同叫"苯并三唑类"的两家料，吸收曲线、色度和耐温余量都可能不一样，直接替换可能造成颜色偏差或耐候不达标——必须平行测试加客户书面确认。

八、一个真实的供货场景

一家海外做户外工程塑料制品的企业，曾为 UVA 反复换供应商：本地货源耐高温性不稳定，颜色批次之间波动大，制品外观对不上客户样板；想用进口品牌牌号，又找不到能稳定对上牌号和批次的渠道。后来经外贸公司对接，找到销售紫外线吸收剂的宁波市科隆新材料有限公司——按客户指定的品牌、牌号、批次精准供货，随货附批次报告与合规文件，再经外贸公司出口交付。目前该客户已稳定复购。

对采购来说，UVA 从来不缺供应商，缺的是"品牌对、牌号对、批次稳、交期准"的那条通道。

九、常见问题 FAQ

Q1：国产紫外线吸收剂能直接替代艾迪科 ADK STAB® 的 LA-46 吗？

不能"直接"替代。两者方向一致，但吸收曲线、热稳定性、色度和有效成分含量未必一一对应。正确做法是先做平行测试（吸收光谱、耐温、颜色、人工加速老化数据），通过后请客户书面确认，再小批量试产。测试用的对照样品，可以找科隆新材按公斤级索取，附批次数据一并比对。

Q2：二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类到底怎么选？

按加工温度先分：230℃ 以下，二苯甲酮类和苯并三唑类基本够用；250℃ 以上，优先三嗪类。再按颜色筛：透明和浅色制品选苯并三唑类或三嗪类。最后按寿命定：短期件用二苯甲酮类更省成本，长期户外件选苯并三唑类或三嗪类。

Q3：加了 UVA 还需要加 HALS 吗？

基本都需要。UVA 只在紫外线到达它附近时才有用，厚壁制品的内层靠它护不住；而且 UVA 自身在长期光照下会被逐渐消耗。HALS 从自由基这一端接力，属于另一种保护机制。户外制品最常见的就是 UVA 加 HALS 的复配方案。

Q4：UVA 加得越多，耐候效果越好吗？

不是。塑料体系的常规区间是 0.1%–0.5%，涂料体系按配方可到 0.5%–2%。超量添加容易出现喷霜、表面雾化，影响透明度和外观。耐候是体系问题，靠单剂堆量解决不了。

Q5：透明制品能用哪种 UVA？

优先苯并三唑类或三嗪类，这两类颜色浅，对透明度影响较小。二苯甲酮类带轻微颜色，不适合高透明制品。另外还要考虑 UVA 与树脂的相容性——相容性差会析出，透明件上很容易看出雾状痕迹。

Q6：出口欧盟的光稳定制品，用 UVA 要备哪些认证？

常见清单：RoHS 合规声明、REACH 注册信息；食品接触件另需 FDA 或欧盟食品接触合规文件；涂料类按终端用途补充对应文件。不同客户和品类要求不同，报价前与客户确认清单，避免出货前卡在文件上。

Q7：UVA 和抗氧剂是同一回事吗？

不是。抗氧剂对付的是热氧老化，主要发生在加工和使用中的高温阶段；UVA 对付的是光老化，发生在紫外线照射下。户外制品的完整配方通常三样都有：抗氧剂管热，UVA 管光，HALS 管自由基，各管一段。

Q8：换了 UVA 之后制品颜色变了，是料的问题吗？

先分清两件事：一是 UVA 本身的色度是否与原牌号一致（可以要求供应商提供批次色度数据）；二是加工端是否发生了变化，比如料温升高、螺杆停留时间变长、母粒载体更换。颜色变化多数来自配方或工艺调整，先做平行测试再谈索赔或换货。

十、选型三步清单

• 加工温度：230℃ 以下选二苯甲酮类或苯并三唑类，250℃ 以上选三嗪类
• 颜色与形态：透明浅色件选苯并三唑类或三嗪类，深色件可用二苯甲酮类
• 寿命与复配：短期件可用二苯甲酮类，长期户外件选苯并三唑类或三嗪类，并和 HALS 复配

把这三条写清楚发给供应商，牌号基本就锁定在一到两个选项里了。

结语

UVA 是那种"加得少、挡得多"的助剂，0.3% 的添加量，挡住的是制品外观和性能下滑的第一道关口。这份手册的逻辑很简单：先看加工温度，再对颜色，最后核认证——三步走完，选型就不再靠猜。

本文整理了一份《艾迪科紫外线吸收剂UVA材料性能参考物性表》免费领（五档 × 参数 × 用途 × 认证，一页对照版）。在评论区留言「艾迪科UVA物性表」即可获取，帮你少走弯路。

数据来源：行业公开资料、企业公告及产品信息；文中案例为贸易供货场景示意，具体客户与项目以宁波市科隆新材料有限公司真实外贸项目为准。